CFRP加工
CFRP加工技術は、建設業界において軽量で高強度な部材の製造に活用されている技術です。 代表的な用途には、補強用の構造材、床材・壁材のパネル、耐震補強プレート、手すりや支柱、橋梁や建築物の補修部材などがあります。 CFRPは、金属に比べて圧倒的に軽量でありながら優れた剛性と耐腐食性を持ち、施工時の負担軽減や長期耐久性の向上にも貢献しています。 特に、既存構造物の補強や狭所での施工が求められる現場で有効で、次世代の建設素材として注目されています。
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Taigaの活用事例
建設機械・住宅設備向けの高耐久部品を製造。耐候性・強度に優れた加工技術で、長期間使用できる部品を短納期で提供します。
建設業界向け部品の製造に特化した当社のサービスは、多様な加工技術の最適提案を通じて、従来の設計や製造を進化させるソリューションを提供します。試作段階から小ロット生産まで対応し、ISO9001認証体制のもと信頼のサービスを提供します。
建築前のサンプルや試作品の製造が可能です。
湿気や雨、紫外線などにも長期間耐えられる建設部品を製造します。
公共事業やイベントなど一般的な部材ではない特注品にも対応しています。
・大型建築部品
・壁面パネルや装飾ブロック
・配管・ダクト用ジョイント部品
大規模な製造ラインは不要です。弊社では、小ロットでの製作に特化した柔軟な対応が可能です。
金属やPEEKなど複数の素材に対応する3Dプリントサービスで、精密で複雑な形状を可能にします。
プロトタイプや試作品を迅速に製作することで、製品開発のスピードアップをサポートします。
ISO9001認証に加え、高い信頼性が求められる製造基準を満たしています。
情報入力不要!
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建設業界では、耐久性や重量が要求される連結部材、建築金具などの製造に金属3Dプリントが使われています。 現場ごとの設計に合わせた最適形状の製作が可能で、在庫を持たずに部品を供給できる点も、工期短縮や保守コスト削減に貢献します。
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樹脂3Dプリントは、建築模型や意匠検討用パーツの製作、各種治具・固定具の作成に利用されています。 従来のモックアップ製作よりも迅速・安価に形状確認が可能で、現場とのコミュニケーションツールとしても効果を発揮しています。
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板金加工技術は、建設業界において建物や設備に必要な金属部品の製造に広く活用されています。 代表的な部品には、階段や手すりのフレーム、空調ダクト、屋根材、外壁パネル、電気・給排水設備用のカバーや配管支持金具などがあります。 鉄・ステンレス・アルミなどの金属板を切断・曲げ・溶接して加工・成形することで、現場の設計に合わせた多様な形状・サイズに対応可能です。 また、板金加工は加工自由度が高く、現場の環境や用途に合わせたオーダーメイド部品の製作にも適しています。
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切削加工技術は、建設業界において高精度かつ耐久性のある金属部品の製造に用いられています。 代表的な部品には、建設機械のシャフトやギア、ベアリングハウジング、昇降装置の部品、建材加工用の金型などがあります。 切削加工では、鉄やアルミ、ステンレスなどをマシニングセンタや旋盤で精密に加工することで、寸法精度の高い部品を実現可能です。これにより、建設機器の安全性や耐久性が向上し、過酷な現場でも安定した性能を発揮することにつながります。
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射出成形技術は、建設業界において樹脂製の機能部品や保護部品の大量生産に適した加工方法として活用されています。 主な部品には、配線・配管用の固定具、カバー類、スイッチボックス、スペーサー、クッションパーツなどがあります。 耐候性や耐衝撃性に優れたエンジニアリングプラスチック(PA、ABS、PEなど)を使用することで、屋外や過酷な現場環境にも対応可能です。 また、一体成形によって複雑形状でも安定した品質を保てるので、組立の効率化やコスト削減にもつながります。
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冷間加工は、材料を再結晶温度以下で塑性変形させる加工方法であり、建設業界向け部品の製造に広く活用されています。 建設材料は、高い負荷に耐える必要があるため、冷間加工は相性の良い加工方法です。 建築用ボルト・ナットや建築用鋼材、建築用パネルなど、様々な部品の製造に用いられています。 冷間加工は、加工硬化により材料の強度が増加するため、部品の強度を高める上で重要です。 同時に、精密な寸法精度が得られ、複雑な形状の部品製造に適しているなど、複数のメリットがあります。
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など、多様な技術でご提案します。
SS鋼・高張力鋼などの構造用鋼は、建設向け部品において強度・加工性・経済性のバランスに優れた素材として広く使用されています。 SS鋼(一般構造用圧延鋼材)は、溶接性や曲げ加工性が高く、鉄骨フレーム、梁、柱、架台、手すりなどの主要構造部品に最適です。 高張力鋼は同じ重量でも高い強度を持ち、部材の軽量化や強度向上が必要な場面に使用されます。 これらは、耐荷重性や安全性を重視する建築・土木構造物に不可欠な素材であり、コストパフォーマンスにも優れています。
アルミニウム合金は、軽量で耐食性に優れた素材として、建設部材に幅広く使用されている素材です。 具体的には、窓枠やカーテンウォール、屋根材、手すり、装飾パネルなどに活用されています。 アルミニウムは鉄に比べて重量が約3分の1と軽く、構造物の軽量化や施工負担の軽減にも最適です。 また、耐候性や防錆性にも優れているため、屋外環境でも長期間使用することができます。加工性も高く、押出、切削、曲げなどさまざまな形状に対応しやすい点も特徴です。
CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、軽量かつ高強度な特性から、建設製造において注目を集めている先進素材です。 特に、補強プレート、耐震補強部材、床・壁パネル、手すり、支柱などに使用され、建物の構造性能を高めながら施工負担を軽減できるのがメリットです。 鉄やアルミよりもはるかに軽く、比強度に優れるため、既存構造物への後付け補強や高所作業でも扱いやすい特長もあります。 また、腐食しにくく、塩害や薬品に強いため、屋外や過酷な環境下でも長期間安定した性能を発揮することが可能です。
この他にも、あらゆる素材に対応しています。
建設業界向け部品の製造では、高強度と耐久性を兼ね備えた素材選定が非常に重要です。 構造物や設備は長期にわたり風雨や荷重にさらされるため、部品に使用される素材は過酷な環境下でも性能を維持できる必要があります。 たとえば、鉄骨や架台には高張力鋼、屋外手すりや配管カバーには耐食性に優れたステンレス鋼、補強材や軽量構造にはCFRPが適しているでしょう。 素材の特性を正しく理解し、使用環境下において最適なものを選定することで、安全性・耐久性・施工効率を高めることができます。
建設向け部品の製造では、現場での作業効率や安全性を高めるために、施工性を考慮した設計と加工が重要です。 たとえば、部品の軽量化は持ち運びや取り付け作業の負担を軽減し、高所作業時のリスク低減にもつながります。 また、取付穴の位置や組立方法を標準化・簡素化することで、施工時間の短縮や施工ミスの防止が可能です。 さらに、現場ごとの誤差に対応できる調整機能や、後付け対応しやすい構造を取り入れることも有効でしょう。このように、実際の施工現場を想定した製品設計が、品質と作業効率の両立に貢献します。
建設業界向け部品の製造では、人命や建物の安全に直結するため、厳格な品質管理が欠かせません。 わずかな寸法ズレや加工不良が構造物全体の強度低下や事故につながる可能性があるため、素材の受入検査から加工精度の確認、仕上げ後の外観・強度検査まで、各工程でのチェックが重要です。 特に、構造部品や接合部品などは、溶接部の非破壊検査や耐荷重試験を実施することで、安全性を確保します。 こうした徹底した品質管理により、信頼性の高い建造物の建築と現場での安全な施工を実現できます。
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