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Taigaの活用事例

スポーツ・アウトドア業界向け部品製造ならTaiga | 軽量・衝撃耐性のある部品を短納期対応

スポーツ用品・アウトドア向けの部品を製造。軽量で耐衝撃性に優れた素材を使用し、パフォーマンス向上に貢献します。

スポーツ・アウトドア業界向け部品の試作をあなたのもとへ

スポーツ・アウトドア業界向け部品の製造に特化した当社のサービスは、多様な加工技術の提案力を通じて、競技性能や耐久性を高める製造アプローチを実現します。試作段階から小ロット生産まで対応し、ISO9001認証の体制で信頼に応えます。

スポーツ・アウトドア業界におけるTaiga活用例

  • スポーツ用ヘルメット

    CFRPなど耐久性の高い素材を用いた製品製造が可能です。

  • アウトドアシューズ

    アウトドアの環境下でも長期使用できる製品を製造可能です。

  • 競技用自転車のサドル

    特定の用途に特化した製品にも対応します。

他にもこんな分野で役立ちます

・スポーツ用品のサンプル・プロトタイプ

・カスタムインソール

・ラケットやクラブのグリップパーツ

Taigaの主な特長と活用メリット

少量生産に対応

大規模な製造ラインは不要です。弊社では、小ロットでの製作に特化した柔軟な対応が可能です。

最先端の技術を提案

金属やCFRPなど複数の素材に対応し、精密で複雑な形状を可能にします。

試作から短期間での提供

プロトタイプや試作品を迅速に製作することで、製品開発のスピードアップをサポートします。

ISO9001認証を取得済み

ISO9001認証に加え、高い信頼性が求められる製造基準を満たしています。

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スポーツ・アウトドア業界で活用される技術例

CFRP加工

CFRP加工

CFRP加工は、スポーツ・アウトドア製品の製造において、軽量かつ高剛性な部品の実現に欠かせない加工技術です。 CFRP加工を用いた代表的な部品には、自転車のフレーム、テニスラケット、ゴルフクラブのシャフト、トレッキングポール、ヘルメットのシェルなどがあります。 CFRPは金属に比べて大幅に軽く、同等以上の強度・耐衝撃性を備えているため、運動性能や持ち運びやすさの向上も可能です。 また、耐腐食性や耐疲労性にも優れており、長期間の使用にも適しているため、プロ仕様やハイエンド製品の製造においても特に重宝されています。

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金属3Dプリント

金属3Dプリント

金属3Dプリントは、自転車フレーム部品、登山器具、プロテクターなど、軽量かつ高強度が求められるギアの製造に活用されています。 耐荷重や耐衝撃性に優れる構造設計をそのまま製造に反映できるため、安全性とパフォーマンスの両立が実現されます。

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樹脂3Dプリント

樹脂3Dプリント

樹脂3Dプリントは、マウスガード、スポーツ用ギアのフィッティングパーツ、カスタムグリップなどの製作に使われており、選手ごとに最適化された設計に対応できます。 トレーニングや競技での使用に耐える耐久性を持ちつつ、迅速に供給できる点が、アスリートのパフォーマンス向上に貢献しています。

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板金加工

板金加工

板金加工は、スポーツ・アウトドア製品において軽量かつ高剛性な金属部品の製作に活用される加工技術です。 代表的な部品には、自転車のフレーム部品、キャンプ用テーブルやチェアの脚、アウトドアストーブのボディ、工具収納ケース、トレーニング器具の構造部などがあります。 アルミやステンレスなどの金属板を切断・曲げ・溶接して成形することで、強度と携帯性を両立した製品製造を実現可能です。 また、表面処理によって耐候性やデザイン性を高めることもでき、屋外での過酷な使用環境に対応した製品製造にも適しています。

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切削加工

切削加工

切削加工技術は、スポーツ・アウトドア製品において高精度かつ耐久性のある部品の製造に広く用いられています。 たとえば、自転車のハブやクランク、登山用カラビナ、フィットネス機器の軸受部品、釣具のリールパーツなどが代表的です。 アルミニウムやステンレス、チタンなどの素材をマシニングセンタやNC旋盤で精密に加工することで、軽量性と強度を両立した部品を製作できます。 また、スムーズな動作や高い信頼性が求められる場面にも適しており、競技用製品やハイエンド製品において特に重要な加工技術です。

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射出成形

射出成形

射出成形技術は、スポーツ・アウトドア製品において軽量で量産性の高い樹脂部品の製造に適した加工方法です。 代表的な部品には、ヘルメットの外装シェル、自転車のグリップ、ラケットやクラブの持ち手、登山用バックル、フィットネスマシンのカバー部品などがあります。 ABSやナイロン、ポリカーボネートなどのエンジニアリングプラスチックを使用することで、耐衝撃性・耐摩耗性・耐候性に優れた部品を一体成形で製作可能です。 複雑形状や多色成形にも対応でき、製品の機能性とデザイン性を同時に高める加工法として広く利用されています。

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冷間加工

冷間加工

冷間加工は、材料を再結晶温度以下で塑性変形させる加工方法であり、スポーツ・アウトドア業界向け部品の製造に広く活用されています。 スポーツ・アウトドア業界では、軽量性、耐久性、機能性などが求められるため、冷間加工は相性の良い加工方法です。 ゴルフ用品や釣り具、登山・キャンプ用品、テニスラケットなど、様々なスポーツ・アウトドア用品の部品の製造に用いられています。 冷間加工は、加工硬化により材料の強度が増加するため、部品の強度を高める上で重要です。 また、材料の強度を高めながら、軽量化を図る必要もあります。 冷間鍛造や冷間引抜きを用いることで、強度と軽量性を同時に実現可能です。 他にも、精密な寸法精度が得られ、複雑な形状の部品製造に適していたり、冷間加工による表面仕上げの向上で耐久性や耐食性が高まったりと、様々なメリットがあります。

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  • プレス加工

  • 溶接加工

  • 発泡成形

など、多様な技術でご提案します。

スポーツ・アウトドア業界で活用される素材例

  • アルミニウム合金

    アルミニウム合金は、スポーツ・アウトドア製品において軽量で加工性に優れた金属素材として広く使用されています。 用途としては、自転車のフレームやハンドル、登山用ポール、キャンプ用テーブルやチェアの脚部、クッカー類などが代表的です。 また、耐腐食性が高く、屋外の厳しい環境でも長期間使用できる点も特長です。 押出・切削・曲げなど多様な加工が可能で、デザイン性と機能性を兼ね備えた部品の製造に適しています。

  • ポリカーボネート(PC)やABS樹脂

    ポリカーボネート(PC)やABS樹脂は、スポーツ・アウトドア製品において軽量で耐衝撃性に優れた樹脂素材として広く使用されています。 PCは透明性が高く、耐熱性や耐衝撃性に優れるため、ヘルメットの外装シェルやゴーグルのレンズ、ランタンカバーなどに最適です。 一方、ABS樹脂は成形性が良いため、グリップ部品、器具カバー、スイッチ、キャンプ用品のパーツなどに使用されます。 いずれも複雑な形状の一体成形が可能で、機能性とデザイン性を兼ね備えた製品づくりに適した素材です。

  • 樹脂CFRP(炭素繊維強化プラスチック)

    CFRP(炭素繊維強化プラスチック)は、スポーツ・アウトドア製品において軽量かつ高強度な特性を活かせる高機能素材です。金属よりも軽いため、持ち運びや運動性能の向上にも適しています。 具体的な用途としては、自転車のフレームやホイール、ゴルフクラブのシャフト、テニスラケット、トレッキングポール、プロテクター部品などがあります。 優れた剛性と耐衝撃性のほか、耐腐食性・耐疲労性も有しているため、屋外や過酷な環境下でも長期間安定した性能を発揮可能です。

この他にも、あらゆる素材に対応しています。

スポーツ・アウトドア業界向け部品の製造を成功させるポイント

軽量性と強度のバランス

スポーツ・アウトドア向け部品の製造では、軽量性と強度のバランスが非常に重要です。 たとえば、自転車のフレームや登山ポール、キャンプ用品などは、携帯性や扱いやすさを高めるために軽さが求められる一方で、使用時の衝撃や荷重に耐える強度も欠かせません。 CFRPやアルミニウム合金など、比強度に優れた素材を選定することで、性能と快適性を両立できるでしょう。 このように、軽量性と強度の適切バランスをとることが、高品質で信頼性の高い製品の製造を実現することにつながります。

耐候性・耐久性の確保

スポーツ・アウトドア向け部品では、風雨、紫外線、温度変化、泥や砂など、過酷な環境に耐える耐候性・耐久性が不可欠です。 長時間の屋外使用や繰り返しの使用に耐えるには、耐食性に優れたアルミニウム合金やステンレス、耐衝撃性の高いポリカーボネート、CFRPなどの素材を選定する必要があるでしょう。 また、アルマイト、粉体塗装などの表面処理や耐摩耗設計を施すことで、経年劣化を防ぎ、長く安心して使える製品を実現可能です。

カスタマイズ性の柔軟さ

スポーツ・アウトドア向け部品の製造においては、ユーザーの体格や用途に応じたカスタマイズ性も重要です。 たとえば、自転車のサドルやラケットのグリップ、登山用バックルやポールの長さなど、個人の好みに合わせたサイズ調整や形状変更が求められます。 近年では3Dプリント技術の活用により、パーソナルフィットや短納期での試作対応も容易になっています。こうした柔軟な対応力が、ユーザー満足度やブランド価値の向上につながるでしょう。

Taigaの利用の流れ

1

Taigaに登録

弊社担当者より登録フォームをご連絡します。お問い合わせよりご希望の旨をご連絡ください。

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2

データをアップロード

図面データをアップロードし、要件定義を登録してください。

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3

提案が届く

専門技術を持つ複数の企業から技術提案書が届きます。

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4

比較・検討

Taiga内に図面の編集やチャット機能があるので各企業とやり取りをすることができます。

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5

発注・納品

納得した提案内容でTaiga上でそのまま製作発注いただけます。

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よくあるご質問

1 スポーツ用品の軽量化を実現する材料提案は可能ですか? +
はい、軽量かつ耐久性の高い炭素繊維やチタンを使用した部品の提案が可能です。
2 限定デザインのスポーツ用品製造に対応できますか? +
はい、プロモーションや特別イベント向けの少量限定品にも対応可能です。
3 試作品の製造も可能ですか? +
はい、試作品を迅速に製造し、デザインや機能の検証が可能です。
4 アウトドア環境での使用を考慮した素材提案はできますか? +
はい、防水性や耐候性に優れた素材の提案・加工が可能です。

ご相談・ご質問など、お気軽にお問い合わせください

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