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Taigaで提供できるサービス

板金加工の依頼・オーダーメイドならTaiga | 多様な金属素材に対応

精密な切断、曲げ、溶接技術を活かし、様々な金属素材に対応しています。自動車部品から機械装置、精密機器の筐体まで、どんな形状でも迅速かつ高精度で加工が可能です。

板金加工とは?

板金加工とは、金属の薄い板を切ったり、曲げたり、穴を開けたり、繋げたりして、様々な形を作る加工のことです。以下のように、私たちの身の回りにある製品の多くに、板金加工が使われています。

・家電製品:冷蔵庫、洗濯機、エアコンなど
・事務機器:コピー機、FAX、パソコンなど
・自動車:ボディ、バンパー、マフラーなど
・建築物:外壁、屋根、ドアなど

板金加工は、複雑な形状の製品の製作ができる点や量産性に優れている点、強度と耐久性に優れている点、軽量化が可能な点など様々な特徴を有しています。様々な産業分野で欠かせない技術です。

板金加工の全工程にワンストップ対応

設計から各種加工、仕上げ、組立まで、板金加工の全工程に対応しています。 さらに、完成した部品や製品のデータは、Taiga上に保存されるため、ワンクリックで再購入可能です。

最先端技術と豊富な経験

最新の設備と、長年培ってきた経験豊富な技術者のノウハウを融合させることで、高精度かつ高品質な板金加工を実現しています。

独自のサービスがより効率的な製造を実現

Taigaでは、より効率的な製造を実現する様々なサービスを提供しています。
まず、「コラボレーション機能」を搭載しており、プロジェクト関係者全員がリアルタイムで図面や契約書を確認・承認できる環境を整備しています。
また、気軽にコミュニケーションが取れるチャットや、2Dや3D図面、見積もり、プロジェクトに関する資料など様々なファイルを1つの場所に集約可能です。
これらのサービスにより、お客様の多様なニーズにお応えし、情報共有を円滑にすることで、検品作業の効率化や返品・手戻りの削減を実現します。

板金加工以外の製造方法にも対応

板金加工だけでなく、CFRP加工、3Dプリンティング、切削加工、射出整形など、様々な製造方法にも対応しています。
お客様の製品に最適な製造方法を複数提案し、外注先を探す手間を削減。迅速な見積もりとスムーズな部品製造を実現します。

板金加工のメリット

強度が高い

板金加工では、金属材料を塑性変形させることで、材料本来の強度を維持または向上させることができます。

軽量化ができる

板金加工では、薄い金属板を使用するため、製品を軽量化することができます。

デザインの自由度が高い

板金加工は、切断、曲げ、溶接など、様々な加工方法を組み合わせることで、複雑な形状の製品を製作することができます。

量産性が高い

板金加工は、金型や治具を使用することで、同じ形状の製品を効率的に大量生産することができます。

板金加工に関するご相談・ご質問など、お気軽にお問い合わせください

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Taigaで対応可能な板金加工の種類

レーザー加工

レーザー加工とは、高エネルギーのレーザー光を照射して金属板を切断・加工する技術です。高精度なレーザー光を使い、複雑な形状の切断や微細な加工を行うことができます。従来の切削工具を使わず、非接触で加工できるため、歪みやバリが少なく、美しい仕上がりが得られます。また、鉄やアルミ、ステンレスなど幅広い素材に対応できるため、多くの産業で活用されています。

NCベンディング加工

NCベンディング加工とは、数値制御(NC)によって金属板を正確に曲げる技術です。プレスブレーキという機械を使い、金型とプログラムによって角度や形状を自在に制御できます。手作業では難しい高精度な曲げ加工が可能で、繰り返しの加工でも均一な品質を維持できます。自動化が進んだことで生産効率が向上し、精密板金や筐体製造など、多様な分野で利用されています。

板金加工の製作事例

板金加工の工程

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    設計・図面編集

    まず、どのような製品・部品を作るのかを決定し、設計図を作成します。 図面の作成・編集はTaiga上で行うことができます。 訂正したい箇所や確認をしたい箇所など、ペン・ハイライト・タイピング・チャット機能を用いてみんなで同時に2D図面を編集することができます。

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    切断加工

    設計図に基づいて、板材を必要な大きさに切断します。 切断には、レーザー加工機、シャーリングマシン、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機など、様々な方法を用います。 あらゆる切断加工に対応している点もTaigaの特長です。

  3. 3

    曲げ加工

    プレスブレーキなどを用いて、板材を曲げ、 目的の形状に成形します。 曲げ加工では、角度、曲げ半径、精度などが重要です。

  4. 4

    穴あけ加工

    ドリルやパンチングマシンなどを用いて、板材に穴を開けます。 穴の大きさ、位置、形状は、設計図に基づきます。

  5. 5

    溶接加工

    複数の板材を溶接して接合します。 溶接には、アーク溶接、スポット溶接、レーザー溶接など、様々な方法があり、Taigaではすべてに対応しています。 溶接の強度や仕上がりは、製品の品質に大きく影響するため、熟練した技術が必要です。

  6. 6

    仕上げ

    バリ取り、表面処理、塗装などを施して、製品や部品の外観を美しく仕上げます。 表面処理には、メッキ、塗装、アルマイト処理などがあり、製品の用途や要求に応じて適切な処理が選択されます。

  7. 7

    組み立て

    複数の部品を組み合わせて、最終的な製品を完成させます。

  8. 8

    検査・完成

    完成した製品は、寸法、形状、外観、強度などを検査し、品質基準を満たしていることを確認します。 これらの工程を経て、板金加工品は完成です。

  9. 9

    ワンクリックで再加工(再購入)

    開発した部品や製品は、Taiga上に保存されるため、必要な時に同じものを再加工(再購入)することができます。

       
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よくあるご質問

1 板金加工の費用はどれくらい? +
板金加工の費用は、以下の要素によって大きく変わります。
使用する金属の種類、板厚、大きさ
加工の複雑さ、加工時間、必要な技術レベル
表面処理の有無
数量
納期
具体的な費用を知るためには、図面や仕様書を基に見積もりを依頼する必要があります。 弊社では、お客様のご要望に合わせて、無料でお見積もりをいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
2 板金加工のコストダウン方法は? +
板金加工のコストダウンは主に3つです。 まずは設計を工夫しましょう。形状をシンプルに、部品を一体化、標準品を使うことが大切です。 加工方法を見直すのも選択肢。 レーザー加工など、速くて正確な方法を選んだり、金型を工夫したりしてください。 また、ムダをなくすことも重要です。 材料は安いものを、在庫は抱えすぎない、不良品は出さないようにしましょう。 最初から最後まで、無駄をなくして効率よく作ることを意識すれば、コストダウンに繋がります。
3 板金加工とプレス加工の違いは? +
板金加工とプレス加工は、どちらも金属板を加工する技術ですが、いくつかの違いがあります。 まず加工方法では、板金加工が切断、曲げ、溶接などの工程を組み合わせて、金属板を様々な形状に加工するのに対して、プレス加工ではプレス機と金型を用いて、金属板を圧力で変形させ、目的の形状に加工します。 また、使用する工具や加工できる形状、生産性、コスト面でも違いがあります。

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