Taigaで提供できるサービス
精密な切断、曲げ、溶接技術を活かし、様々な金属素材に対応しています。自動車部品から機械装置、精密機器の筐体まで、どんな形状でも迅速かつ高精度で加工が可能です。
設計から各種加工、仕上げ、組立まで、板金加工の全工程に対応しています。 さらに、完成した部品や製品のデータは、Taiga上に保存されるため、ワンクリックで再購入可能です。
最新の設備と、長年培ってきた経験豊富な技術者のノウハウを融合させることで、高精度かつ高品質な板金加工を実現しています。
Taigaでは、より効率的な製造を実現する様々なサービスを提供しています。
まず、「コラボレーション機能」を搭載しており、プロジェクト関係者全員がリアルタイムで図面や契約書を確認・承認できる環境を整備しています。
また、気軽にコミュニケーションが取れるチャットや、2Dや3D図面、見積もり、プロジェクトに関する資料など様々なファイルを1つの場所に集約可能です。
これらのサービスにより、お客様の多様なニーズにお応えし、情報共有を円滑にすることで、検品作業の効率化や返品・手戻りの削減を実現します。
板金加工だけでなく、CFRP加工、3Dプリンティング、切削加工、射出整形など、様々な製造方法にも対応しています。
お客様の製品に最適な製造方法を複数提案し、外注先を探す手間を削減。迅速な見積もりとスムーズな部品製造を実現します。
板金加工では、金属材料を塑性変形させることで、材料本来の強度を維持または向上させることができます。
板金加工では、薄い金属板を使用するため、製品を軽量化することができます。
板金加工は、切断、曲げ、溶接など、様々な加工方法を組み合わせることで、複雑な形状の製品を製作することができます。
板金加工は、金型や治具を使用することで、同じ形状の製品を効率的に大量生産することができます。
レーザー加工とは、高エネルギーのレーザー光を照射して金属板を切断・加工する技術です。高精度なレーザー光を使い、複雑な形状の切断や微細な加工を行うことができます。従来の切削工具を使わず、非接触で加工できるため、歪みやバリが少なく、美しい仕上がりが得られます。また、鉄やアルミ、ステンレスなど幅広い素材に対応できるため、多くの産業で活用されています。
NCベンディング加工とは、数値制御(NC)によって金属板を正確に曲げる技術です。プレスブレーキという機械を使い、金型とプログラムによって角度や形状を自在に制御できます。手作業では難しい高精度な曲げ加工が可能で、繰り返しの加工でも均一な品質を維持できます。自動化が進んだことで生産効率が向上し、精密板金や筐体製造など、多様な分野で利用されています。
まず、どのような製品・部品を作るのかを決定し、設計図を作成します。 図面の作成・編集はTaiga上で行うことができます。 訂正したい箇所や確認をしたい箇所など、ペン・ハイライト・タイピング・チャット機能を用いてみんなで同時に2D図面を編集することができます。
設計図に基づいて、板材を必要な大きさに切断します。 切断には、レーザー加工機、シャーリングマシン、プラズマ切断機、ウォータージェット切断機など、様々な方法を用います。 あらゆる切断加工に対応している点もTaigaの特長です。
プレスブレーキなどを用いて、板材を曲げ、 目的の形状に成形します。 曲げ加工では、角度、曲げ半径、精度などが重要です。
ドリルやパンチングマシンなどを用いて、板材に穴を開けます。 穴の大きさ、位置、形状は、設計図に基づきます。
複数の板材を溶接して接合します。 溶接には、アーク溶接、スポット溶接、レーザー溶接など、様々な方法があり、Taigaではすべてに対応しています。 溶接の強度や仕上がりは、製品の品質に大きく影響するため、熟練した技術が必要です。
バリ取り、表面処理、塗装などを施して、製品や部品の外観を美しく仕上げます。 表面処理には、メッキ、塗装、アルマイト処理などがあり、製品の用途や要求に応じて適切な処理が選択されます。
複数の部品を組み合わせて、最終的な製品を完成させます。
完成した製品は、寸法、形状、外観、強度などを検査し、品質基準を満たしていることを確認します。 これらの工程を経て、板金加工品は完成です。
開発した部品や製品は、Taiga上に保存されるため、必要な時に同じものを再加工(再購入)することができます。
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Taigaは板金加工以外のあらゆる製造方法に対応しています。
最先端技術を備えた経験豊富なエンジニアが、お客様のご要望に合わせて最適な製造方法を提案いたします。